陶粒砂回轉(zhuǎn)窯發(fā)生故障，是由于一些技術(shù)不熟練操作人員造成的。在陶粒砂回轉(zhuǎn)窯操作中最常見(jiàn)的的是陶粒砂回轉(zhuǎn)窯烘窯放炮現(xiàn)象。為了讓新手引起注意，工業(yè)窯爐的相關(guān)專家認(rèn)真的講解一下引起陶粒砂回轉(zhuǎn)窯放炮原因：

　1.新點(diǎn)火的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯發(fā)生烘窯放炮，其原因是點(diǎn)火前窯內(nèi)煤粉過(guò)多，點(diǎn)火后容易出現(xiàn)放炮。防止的方法是在點(diǎn)火前盡量減少或不向窯內(nèi)通熱風(fēng)，減少煤粉的沉落，如需放熱風(fēng)，可開(kāi)排風(fēng)機(jī)，低速旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)窯，將煤粉排到窯外。

　　2.臨時(shí)停車、開(kāi)車發(fā)生烘窯放炮，其原因是臨時(shí)停、開(kāi)車時(shí)，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度降低過(guò)快，吹送煤粉時(shí)發(fā)生放炮，防止方法是臨時(shí)停車后烘窯時(shí)間不易間隔過(guò)長(zhǎng)，烘窯前應(yīng)先轉(zhuǎn)窯，將高溫熟料翻上，在不影響生料前移過(guò)多的情況下，慢轉(zhuǎn)烘窯最為理想。

　　3.點(diǎn)火回轉(zhuǎn)窯溫度低發(fā)生烘窯放炮，其原因是點(diǎn)火時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)溫度較低，加煤燃燒不好，當(dāng)煤粉落到一定程度時(shí)，燃燒激烈，發(fā)生放炮現(xiàn)象。防止的方法為盡量提高點(diǎn)火溫度，減少用煤量，縮短點(diǎn)火時(shí)間。